La stampa a rotocalco, nota anche come rotogravure, è una tecnologia di stampa profondamente legata al mondo del packaging flessibile, in particolare per la realizzazione di imballaggi alimentari, cosmetici, farmaceutici e industriali.
Le origini della stampa a rotocalco
La stampa a rotocalco ha radici che risalgono alla fine del XIX secolo. Fu brevettata per la prima volta nel 1890 dal tedesco Karl Klič, un artista e tecnico che riuscì a combinare le tecniche della fotoincisione con quelle della stampa calcografica, dando vita a una nuova forma di stampa in grado di riprodurre immagini con dettagli finissimi.
Il suo obiettivo era riuscire a riprodurre fotografie con una qualità paragonabile alle incisioni artistiche dell’epoca.
L’invenzione di Klič venne subito accolta con entusiasmo dal mondo editoriale e pubblicitario, ma fu con l’avvento del packaging industriale nel Novecento che la rotocalcografia trovò il suo campo di applicazione ideale: ancora oggi, il principio di base di quella prima macchina è lo stesso che regola la stampa rotocalco moderna.
Ma cosa la rende così apprezzata dalle aziende del settore? In questo articolo esploriamo cos’è la , come funziona, i suoi vantaggi e le principali applicazioni.
Cos’è la stampa a rotocalco
La stampa a rotocalco è un processo di stampa rotativa che utilizza cilindri incisi per trasferire l’inchiostro direttamente sul supporto da stampare.
A differenza della stampa offset o flexografica, nella rotocalco le immagini vengono incise in profondità sul cilindro, che funge da matrice.
Questa tecnologia garantisce un’eccellente definizione dell’immagine, anche su grandi volumi di produzione, e una riproducibilità costante dei colori, fondamentale per le aziende che richiedono precisione e qualità.
Come funziona la stampa a rotocalco: il processo in dettaglio
Il ciclo di stampa a rotocalco si sviluppa in diverse fasi:
- Incisione del cilindro
Il primo step consiste nell’incidere l’immagine sul cilindro in metallo (solitamente rame), attraverso tecnologie come l’incisione meccanica o laser. - Applicazione dell’inchiostro
Il cilindro inciso ruota all’interno di un bagno d’inchiostro, riempiendo le cavità incise. - Rimozione dell’inchiostro in eccesso
Una lama chiamata racla rimuove l’inchiostro in eccesso dalla superficie del cilindro, lasciandolo solo nelle celle incise. - Trasferimento sul supporto
Il supporto da stampare (plastica, carta, alluminio, ecc.) viene pressato sul cilindro da un cilindro di pressione, trasferendo così l’inchiostro.
5. Asciugatura
L’inchiostro viene asciugato rapidamente tramite forni ad aria calda prima che il supporto prosegua nel ciclo di stampa.
Vantaggi della stampa a rotocalco
✔ Alta qualità di stampa
Ideale per immagini dettagliate, sfumature e fotografie, con una resa cromatica eccezionale.
✔ Produzione ad alta velocità
Perfetta per grandi tirature: la stampa rotocalco è estremamente veloce e adatta a ritmi produttivi intensi.
✔ Ripetibilità precisa
La resa è costante per tutta la tiratura, assicurando uniformità e coerenza.
✔ Durata dei cilindri
I cilindri incisi possono essere riutilizzati molte volte, risultando vantaggiosi per prodotti a lungo ciclo.
La stampa a rotocalco è utilizzata in particolare per:
• Packaging alimentare: buste per snack, caffè, surgelati, confezioni sottovuoto
• Cosmetica e cura della persona: flowpack, bustine monodose, etichette decorative
• Settore farmaceutico: blister, imballaggi secondari, film protettivi
• Prodotti industriali: sacchetti multiuso, imballaggi tecnici
Grazie alla possibilità di stampare su diversi materiali (film plastici, carta, alluminio), è una soluzione estremamente versatile.
Stampa a rotocalco e sostenibilità
Le aziende come RCA Pack, specializzate nel packaging flessibile, stanno adottando soluzioni sempre più sostenibili anche in questo ambito: utilizzo di inchiostri a base acqua, ottimizzazione della resa dei materiali e riduzione degli sprechi grazie a sistemi di controllo automatico della stampa.
La stampa a rotocalco rappresenta una scelta eccellente per chi cerca qualità, velocità e coerenza nella produzione di packaging flessibile.
Grazie alla sua elevata precisione e alla capacità di adattarsi a diverse esigenze, continua a essere una tecnologia centrale nel settore dell’imballaggio.
Se desideri un packaging ad alta qualità per il tuo brand, contatta RCA Pack: sapremo consigliarti la soluzione più adatta alle tue esigenze.
